欧陆温度控制仪表源自英国，是热处理行业高精度过程控制的biao杆产品，参考国际规范，专为热处理产线车间严苛工况量身打造，可实现对炉温、碳势、露点及氧气含量的精准检测与闭环控制，适配渗碳炉、氮化炉、网带炉、箱式炉、真空炉等各类热处理设备，广泛应用于航空航天零部件、gao端汽车齿轮、精密机械加加工等中gao端热处理场景，有效解决传统温控设备精度不足、响应滞后、运维复杂等痛点。

Eurotherm 3500系列：

• 核心功能：支持温度、碳势、露点、氧气含量多参数协同控制，内置碳势计算功能块，可直接与氧化锆氧探头连接，实时换算碳势值并自动调节，确保渗碳、氮化工艺的均匀性；具备PID自整定功能，初次使用或更换加热负载时，可自动优化控制参数，提升控制精度。

• 核心参数：控制精度±0.1% FS，采样周期250ms（4次/秒），支持50组程序（500段），可实现复杂工艺温度曲线的精准控制；输入类型支持热电偶、热电阻、氧探头、直流信号，输出方式包含继电器、逻辑、4-20mA，支持8个事件输出，可实现多场景报警与联动控制。

• 结构特点：配备特大字体五位LED显示过程值，四行LCD显示重要参数，垂直或水平棒图直观显示过程状态，便于操作人员实时监控；支持iTools软件配置，可通过PC进行全软件配置、监控、参数克隆，大幅缩短调试与运维时间；支持红外通讯夹，无需连线或打开控制柜门即可实现通讯调试。

• 适用场景：中gao端渗碳、氮化工艺产线，如汽车齿轮渗碳炉、精密零部件氮化炉、连续渗碳生产线，可实现温度与碳势的同步精准控制，保障工件渗碳层厚度、硬度的一致性。

• 优势亮点：碳势控制精度高，可有效避免工件脱碳、过渗等缺陷；支持多通讯协议（Modbus、Profibus、DeviceNet），可与MES系统、PLC无缝对接，实现产线智能化管控；抗干扰能力强，可抵御热处理车间高频电磁干扰，确保信号稳定。