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东大热电偶 适配不同温度与气氛场景
  • 产品型号:齐全
  • 更新时间:2026-07-02
简要描述:

东大热电偶 适配不同温度与气氛场景
原理:基于塞贝克效应,将温差转换为可测量的毫伏信号;符合 IEC 与 AMS2750F、GB/T 标准;测温范围 -200℃至 1800℃(按分度号不同)。
定位:工业炉温与工况专用测温传感器,尤其适配热处理多用炉、渗碳炉、真空炉、盐浴炉的长期稳定监测。

产品详情

东大热电偶 适配不同温度与气氛场景

东大热电偶 适配不同温度与气氛场景



一、产品原理概述

东大热电偶依托塞贝克热电效应,采用两种不同材质合金导体配对组成闭合回路;测温热端置于炉膛高温环境、冷端保持常温,两端形成温差后回路稳定生成温差电势(毫伏 mV 信号),将物理温度精准转化标准毫伏电信号输出,无需外部供电,可直接匹配温控仪表、功率控制器、记录仪、PLC/DCS 整套自动化系统,是热处理炉温度采集核心传感元件。
东大热电偶 适配不同温度与气氛场景
东大装配式热电偶

二、核心热电传感性能,信号稳定无偏差

  1. 精密电极熔炼与一体化焊接

    自主配比 K/N/S/R/J/E 全系列分度号热电极合金,采用真空熔铸、无缝压延工艺,电极材质均匀一致;热接点高温熔焊成型,接触电阻极低,热电转换线性度优异,输出毫伏信号与温度一一对应,无非线性失真。

  2. 高精度测温,长期低漂移

    国标一级精度,常规 K 型测温误差≤±0.5℃;1000℃高温连续 1000 小时运行,热电势漂移≤0.5% FS,长期 24 小时量产曲线不偏移,杜绝因温度信号失真导致炉温失控、热处理工件渗层不良。

  3. 快速热响应,捕捉瞬时温度波动

    铠装款响应时间 5~10s,实体复合管专用款响应灵敏,炉门启闭、升温冲击、功率调节带来的短时温度变化可实时转化 mV 信号,配合欧陆温控、功率控制器快速闭环调温,稳定炉膛恒温区间。

  4. 原生毫伏信号直连全品类自控设备

    原生标准 mV 热电势输出,无需额外转换即可直连碳控仪、无纸记录仪、SCR 功率调功器;搭配外置变送模块可拓展 4–20mA、RS485 Modbus 数字信号,无缝接入 PLC、DCS 车间集中控制系统,同步联动氧探头、氢探头完成温度 + 气氛一体化管控。

三、专用耐腐耐高温结构,适配热处理恶劣工况

1. 多系列保护套管按需选型

  • 通用高温款:2520(310S)高铬镍合金套管,长期耐受 700~1260℃氧化气氛,抗高温蠕变;

  • 渗碳氮化专用复合实体管:东大复合管结构,内壁防渗碳抗氨腐蚀涂层,隔绝碳黑、氨气侵蚀电极,多用炉连续使用寿命可达 12 个月以上,可直接替代进口热电偶;

  • 超高温贵金属款:刚玉陶瓷保护管,适配 S/R 铂铑型,短期最高 1600℃高温测量;

  • 经济型:304/316 不锈钢套管,适配低温回火、光亮退火工况。

2. 双层屏蔽抗电磁干扰

内部电极外层增设金属屏蔽网,接线盒全密封屏蔽结构,有效隔绝车间变频器、霍科德点火器、长轴电机高频电磁干扰,mV 信号无杂波、无跳变,记录仪采集曲线平滑连续。

3. 多重密封防护结构

一体式压铸防水防爆接线盒,多层耐高温氟橡胶密封,IP65 防护等级;防尘、防油烟、防水汽侵入,适配热处理车间高粉尘、高油污湿热环境;分体快拆结构,检修更换无需整支拆卸,减少停机损耗。


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