西特温控器 抗干扰性强
全系列产品标配RS485通讯接口（部分基础型号为可选），采用Modbus RTU标准协议，支持与PLC、触摸屏、工业PC或SCADA系统实现无缝通讯。用户可通过通讯端口远程读取当前温度值（PV）、设定值（SV）、报警状态及运行参数，也可远程修改设定温度与控制参数

一、产品总述

二、核心定位：系统独立安全看门狗

1. 双通道独立监测架构

   与主温控仪表分离硬件回路，不共用主控芯片，杜绝主控制器死机、程序跑飞、电磁干扰失效导致的保护缺位；全程不间断采集东大热电偶、氧探头传输的毫伏温度 / 碳势信号，24 小时值守监控，相当于工艺安全 “独立安全员"。

2. 失效安全机制（Fail-Safe）

   传感器断线、短路、线路老化、仪表断电故障时，自动触发安全脱扣动作，强制切断加热主回路，不会出现故障后持续加温的失控隐患，解决普通仪表报警仅提示、无法主动停机的安全短板。

三、核心性能优势：超限可靠切断保护

1. 硬件自锁式限位切断，保护不可逆、杜绝误启动

• 温度 / 碳势超出安全设定阈值瞬间，继电器硬件脱扣，直接切断加热接触器、功率输出回路；

• 仅当过程值回落至安全区间后，才能通过面板按键或远程复位端子人工解锁复位；

• 超温自锁记忆，断电重启仍保留故障记录，不会自动恢复加热，避免无人值守工况二次超温风险。

2. 宽量程通用信号输入，适配全场景工艺监测

• 热电偶：K/S/R/B/J/N 全分度号，匹配东大热电偶毫伏测温信号；

• 热电阻 Pt100、4-20mA/0-10V 模拟量，可接入马拉松氧探头碳势信号；

  支持温度、碳势双参数超限保护，既能防炉膛超温，也可管控渗碳炉碳势超标、氧化失控。

3. 多重分级安全防护，多层兜底保障

1. 预报警：过程值临近安全阈值，声光报警输出，提前提醒操作人员调整工艺；

2. 超限硬切断：超出安全上限，自锁继电器切断加热系统；

3. 传感器故障保护：测温探头断线、短路立即停机报警；

4. 高低温双向限位，高温防烧毁炉膛、低温防工艺异常失效。

4. 测量精准稳定，恶劣车间无漂移

5. 灵活组态与远程联动，适配成套控制柜

1. 模块化即插即用输出模块，无需硬件跳线，现场快速切换 SSR 驱动、继电器、4-20mA 变送输出；

2. 标配 RS485 Modbus 通讯，可接入 PLC、上位机、神港记录仪，同步上传超限故障记录，实现工艺数据可追溯；

3. 预留远程复位端子，支持外接按钮、中控系统集中复位，适配大型多温区热处理生产线集中管控。

四、工业耐用工况适配

1. 机身防尘防油污密封设计，0~55℃宽工作温度，耐受热处理车间高温、水汽、粉尘环境；

2. 抗震动、抗热冲击，网带炉、推盘炉持续震动工况下继电器触点不易老化粘连；

3. 多规格 DIN 面板尺寸（1/16DIN、1/4DIN），标准机柜开孔，可与主温控、记录仪并排集成安装。