易普森氧探头 用于碳势实时检测与闭环控制
易普森氧探头是专为工业热处理气氛控制场景研发的高jing度氧浓度检测he心部件，依托成熟的氧化锆传感技术，可实时jing准采集炉内氧势参数，配合碳控系统实现渗碳、碳氮共渗、光亮退火等工艺的自动化jing准调控，是保障热处理工件质量稳定性、降低工艺能耗的关键传感设备。

易普森氧探头 用于碳势实时检测与闭环控制

一、易普森氧探头

易普森氧探头是专为工业热处理气氛控制场景研发的高jing度氧浓度检测he心部件，依托成熟的氧化锆传感技术，可实时jing准采集炉内氧势参数，配合碳控系统实现渗碳、碳氮共渗、光亮退火等工艺的自动化jing准调控，是保障热处理工件质量稳定性、降低工艺能耗的关键传感设备。

易普森氧探头 用于碳势实时检测与闭环控制

二、he心技术特点

1. 高jing度传感机芯：采用高纯度稳定氧化锆电解质基材，搭配专li级铂电ji烧结工艺，氧势检测量程覆盖10⁻³⁰~10⁰ Pa，测量误差控制在±1mV以内，可适配从低氧渗碳到微氧保护的全工况检测需求。

2. 高耐久结构设计：探头主体采用高强度耐热合金保护套管，内置防积碳屏蔽导流结构，可有效阻挡炉内油烟、碳黑颗粒直接附着传感he心，在连续式渗碳炉作业场景下的无维护运行时长可提升30%以上。

3. 宽工况适配性：标配一体化内置温度采集热电偶，可同步输出氧势与炉温双参数，适配0~1200℃的宽温域炉内环境，支持在还原性、惰性等多种复杂炉气氛围下长期稳定工作。

4. 便捷化运维设计：采用模块化分体结构，传感he心组件可快速单独更换，无需整支探头返厂校准，标配标准工业信号输出接口，可直接对接主流热处理设备的碳控仪表与PLC系统，无需额外改装线路。

三、典型应用场景

广泛应用于井式渗碳炉、箱式多用炉、连续式推板炉、网带炉等各类热处理工业炉设备，在汽车零部件、工程机械、紧固件、航空航天构件等工件的渗碳淬火、可控气氛退火、氮化等工艺环节中，为炉内碳势jing准闭环控制提供可靠的检测数据支撑，可有效将工件渗碳层深度偏差控制在±0.05mm以内，大幅降低工艺不良率。

四、使用与维护注意事项

1. 新探头安装前需检查保护套管外观无裂纹破损，首ci通电升温需按照≤100℃/h的速率缓慢升温至工作温度，避免急温冲击损坏氧化锆传感芯体。

2. 日常运行中需定期通标准空气进行参比气校验，建议每3~6个月开展一次氧探头jing度比对校准，避免长期使用后的参数漂移影响控制jing度。

3. 当探头出现响应速度变慢、检测数据跳变等情况时，可通过专用烧碳程序对传感芯体表面的积碳进行高温清理，清理完成后重新标定即可恢复正常使用。