西门子高温油泵：可确保热处理工艺精度

更新时间：2026-06-29

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一.技术规格参数

工作介质导热油、高温热载体油（无固体颗粒，粘度5-1500cSt）

温度范围常规≤300℃，特殊型号可达370℃

泵体材质含钼4.5%耐热铸铁、铸钢、球墨铸铁或不锈钢

驱动方式电机驱动（支持变频调速，如3kW/4kW等规格）

安装形式卧式或立式安装可选

连接标准 ANSI / DIN 法兰、螺纹等

二.主要应用领域

西门子高温油泵广泛应用于需要稳定热量传递和介质循环的工业领域：

石油化工：用于高温原油输送及炼化流程中的导热油循环。

橡胶塑料：满足橡胶硫化、塑料注塑机热油循环等工艺的需求。

热处理与电力：应用于各类热处理炉油循环系统，以及发电机组的润滑与冷却系统。

食品制药：部分洁净型设计的油泵采用PTFE密封，可用于食品制药行业的高温油液输

三.核心技术优势

耐高温性能

普通型号支持长期运行温度≤300℃，特殊设计的型号工作温度可达370℃。泵体采用含钼4.5%的耐热铸铁或不锈钢材质，热膨胀系数极低；齿轮表面经过渗氮处理，硬度高达HRC62，有效抵抗高温下的机械磨损与热变形。

高可靠性密封与冷却机制

采用耐高温填料密封结合硬质合金机械密封的双端密封设计，部分型号集成磁力耦合非接触传动，实现零泄漏并满足防爆要求。同时，配备模块化水冷装置与压缩空气射流联动系统，可将轴封区域精准控温至80-120℃，使温升速率降低60%，极大保障了泵在高温环境下的稳定运行。

智能控制与系统集成

标配SINAMICS系列变频器，支持PROFINET/PROFIBUS等工业通讯协议，可无缝接入西门子TIA全集成自动化系统。通过PID温度闭环控制，可实现远程监控、恒温恒压调节以及故障预警，显著提升整个热处理系统的安全性和效率。

西门子高温油泵 ：可确保热处理工艺精度