
更新时间:2026-07-10
浏览次数:8美国Super Systems Inc.(SSI)基于钇稳定氧化锆固体电解质原理设计,专为工业热处理炉的碳势/氧含量在线监测而开发,可广泛应用于渗碳、碳氮共渗、光亮淬火等可控气氛热处理工艺。
SSI氧探头采用氧化锆浓差电池技术:在高温(通常650℃以上)条件下,氧化锆陶瓷管成为氧离子导体,当探头内外两侧存在氧浓度差时,会产生与氧分压差成正比的电势信号(毫伏级)。该信号通过内置热电偶进行温度补偿后,可jing确换算为炉内碳势值,为工艺控制系统提供实时反馈。
1. 高精度碳势控制
碳势测量精度可达±0.01%~±0.02% C,满足齿轮、轴承等jing密零部件对渗层均匀性的严格要求。
2. 抗热冲击设计
支持高温状态下快速更换探头,无需传统“一分钟一英寸"的冷却等待,大幅减少设备停机时间。
3. 智能自清洁系统
内置碳黑清除机构,通过定时或事件触发通入氧气清除电极表面积碳,有效防止信号漂移,延长探头使用寿命2-3倍。
4. 广泛兼容性
可直接适配欧陆、WEST、神港等主流碳控仪表,支持mV原始信号及4-20mA、0-10V、RS485(Modbus)多种输出方式,可无缝替换其他品牌探头。
5. 耐高温抗腐蚀材质
保护套管采用RA330镍铬耐热合金或316L不锈钢,工作温度覆盖700-1100℃,部分高温型号可达1200℃。
SSI氧探头提供600mm、800mm、1000mm、1200mm等多种标准长度,并可定制非标尺寸,适配多用炉、井式炉、连续网带炉、推盘炉等各类热处理设备。内置热电偶支持S/R/K/N等多种分度号选配,满足不同测温精度要求。
渗碳/碳氮共渗工艺:碳势闭环jing准控制
光亮淬火/退火:气氛质量实时监测
连续热处理炉/真空炉:氧含量与碳势在线测量





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