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更新时间:2026-08-18西门子高温油泵 PID 闭环 耐高温
西门子高温油泵 PID 闭环 耐高温
西门子高温油泵整套系统由耐高温泵体 + 西门子原装 IE3 高效电机 + SINAMICS 变频驱动单元组成,专为可控气氛热处理行业打造,用于淬火油循环、导热油供热系统;支持温度 / 压力 PID 闭环自动调速,持续输送高温热油,实现油槽恒温、油路流量稳定控制。广泛配套箱式多用炉、井式渗碳炉、回火炉、连续推杆炉,满足 IATF16949、CQI-9 热处理工艺稳定性要求。
驱动内置 PID 运算,独立闭环控制SINAMICS 系列变频器自带 PID 工艺功能,无需额外增加温控仪表中转。可接入油温传感器、压力变送器 4–20mA/0–10V 反馈信号,实时对比设定值,自动调节油泵转速。
温控闭环:油温偏高自动升速加大循环流量;油温接近设定值降低转速,杜绝油温大幅波动;
压力闭环:稳定油路循环压力,避免油压冲击造成工件冷却不均;
支持 PID 参数自整定,适配淬火槽、导热油供热不同管路惯性特性,减少调试工作量。
多信号兼容,系统拓展灵活给定方式:面板本地设定、4–20mA 模拟量远程给定、PROFINET/Modbus 通讯给定;反馈接口:直接匹配热电偶、PT100、压力变送器输出信号,可与碳控系统、PLC、神港记录仪联动。
变频节能运行相比工频恒速运行,PID 按需调速,综合节电 30%~60%;避免持续满负荷运转造成油温过热、油品加速老化,延长淬火油使用寿命。
介质耐温能力标准机型长期输送介质温度≤300℃;高温强化版可持续 350℃,短时峰值 370℃;适配导热油、高温淬火油循环工况。
泵体材质与结构耐热设计泵壳体采用含钼耐热铸铁 / 球墨铸铁,低热膨胀系数,高温工况不易变形、开裂;叶轮整体渗氮硬化处理(HRC62),抗油内微量氧化皮杂质磨损;流体仿真优化流道,抗气蚀,防止高温热油汽化空转。
封冷却系统标配水冷夹套 + 双端面硬质合金机械密封,持续将轴封区域控温 80~120℃,隔绝高温介质热量传导;泄漏量≤0.1mL/h;可选磁力耦合零密封方案,杜绝热油渗漏起火风险,满足热处理车间安全规范。
西门子原装电机耐热配置1LE1/1LG4 系列三相异步电机,H 级耐高温绝缘绕组,耐受炉边辐射高温;内置绕组过热保护;防护等级 IP55,防尘、防油烟飞溅;双支撑转子 + 轴向推力自平衡结构,运行振动低,轴承长效稳定。
✅ 变频单元集成全套保护:过流、过载、过压、欠压、电机过热、泵体干转联锁;✅ 支持软启动 / 软停机,降低启动冲击,延长密封件、轴承使用寿命;✅ 故障无源触点报警输出,可联动声光报警器、设备停机联锁;✅ 支持启停时序、转速限制,防止低速造成油槽局部过热、积碳沉积;✅ 强弱电电气隔离,抵御热处理车间接触器、可控硅带来的电磁干扰。




