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产品型号：可定制
更新时间：2026-04-23定制工业炉链条是热处理连续生产线中的关键输送部件，用于在高温环境下承载并输送料盘、工件或料车，实现工件在炉内各工艺区之间的稳定移动。
在渗碳与渗氮工艺中，链条不仅承担机械输送作用，还直接参与高温环境运行，需同时承受高温氧化、碳势腐蚀及长期机械载荷。因此，其材料、结构及制造工艺直接决定整条产线的稳定性与使用寿命。
在热处理设备中，链式输送结构广泛应用于连续炉系统，通过链条或链板输送实现连续生产，减少人工干预并提高效率。
链条类型：
推盘炉链条（Pusher Chain）
多用炉输送链条（Conveyor Chain）
工作温度范围：
常规：600～950℃
高温型：可达1100℃
典型材料（核心）：
310S / 309耐热不锈钢
HK40 / HP40耐热铸钢
GX40CrNiSi系列高温合金
结构形式：
滚子链 / 铸造链
带托盘链 / 带爪链（Furnace Claw）
链节形式：
可拆卸结构
可逆运行设计
承载能力：
单链几十kg～数吨（按炉型定制）
运行方式：
连续运行
步进式推进
输送精度：
高重复定位（配合推头系统）
使用寿命：
长周期运行（取决于材料与工况）
润滑方式：
高温干运行或特殊润滑
1. 高温耐久性能强
采用耐热合金材料，具备优良抗氧化与抗蠕变性能，可长期在900℃以上稳定运行。
2. 高承载能力设计
结构强化设计，可承载重型料盘或料车，适用于连续重载生产。
3. 输送稳定性高
定制工业炉链条运行平稳，节拍一致，保证工件在炉内位置稳定。
4. 非标定制适配能力强
支持链距、结构、爪型等定制，适配不同炉型与工艺。
5. 长寿命低维护
优化材料与结构设计，减少磨损与变形，降低维护频率。
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