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更新时间:2026-07-08神港记录仪 工业级 EMC 设计
神港记录仪 工业级 EMC 设计
神港 HR700 笔式有纸记录仪(HR-701 单笔 / HR-702 双笔)是热处理行业专用连续曲线记录仪表,融合数字测量与机械连续走纸记录,适配炉温、碳势、氧含量等工艺参数实时曲线留存;核心优势为0~12000mm/h 超大范围走纸速度可调,快慢工艺自由切换,匹配快速淬火、长周期渗碳等差异化生产监控需求,同时兼容各类传感器、碳控仪、PLC/DCS 自动化系统,纸质曲线满足 CQI-9、客户审厂工艺追溯硬性要求。
1. 极速走纸上限 12000mm/h,多档位细分可调 笔式机型走纸区间 0~12000mm/h,内置 46 种标准速度档位,一键切换;
· 快速工艺(淬火、升温冲击、网带连续炉):调高至 3000~12000mm/h,曲线展开充分,精准捕捉短时温度、碳势波动,微小工艺变化清晰可见,杜绝关键数据压缩丢失;
· 长周期工艺(井式渗碳、低温氮化、回火保温):调低低速档位,节省记录纸,曲线平缓便于长期趋势分析。
1. 精密伺服走纸驱动,速度误差极低 专用步进电机传动,全程走纸误差<±0.5%,长时间连续运行无偏移;曲线坐标刻度对齐精准,后期工艺复盘、数据复核无偏差。
2. 连续笔式曲线记录,无断点 125ms 高速采样,记录笔实时跟随信号绘制连续平滑曲线,区别于打点式间断记录,快速升降温阶段不会丢失瞬时工艺极值,是快速热处理工艺监控刚需配置。
1. 测量与记录精度 显示精度 ±0.2% FS±1digit,曲线记录精度 ±0.3% FS,匹配热处理精密控温、碳势管控精度标准。
2. 全工况信号输入,无需改硬件跳线
· 温度类:K、S、R、B、E、J 等全系列热电偶、Pt100 热电阻;
· 模拟变送信号:4–20mA、0–10V 直流电压,可直接对接氧探头、辐射管温控、霍科德点火控制器输出信号,同步记录炉温与碳势双参数(双笔机型分色区分)。
1. 双笔双色独立记录(HR-702) 红、绿两支记录笔通道隔离,可同时记录炉温 + 碳势,曲线分层清晰,审厂、工艺分析直观高效。
1. 标准通讯拓展 标配 RS-232C,可选 RS-485 Modbus-RTU 通讯,接入车间 PLC、DCS、上位机 MES,实时上传温度、碳势实时数值,实现电子数据集中采集 + 本地纸质曲线双重备份。
2. 开关量报警输出 可设置超温、碳势上下限报警,异常时输出无源触点信号联动声光报警器或 PLC 联锁,及时预警工艺偏离。
3. 抗工业电磁干扰 内置多级 EMC 滤波电路,抵抗车间变频器、加热模块、高频点火器干扰,曲线无杂波、无跳笔,24 小时连续生产稳定运行。
1. IP65 前面板防护 整机 144×144 标准柜装尺寸,前面板防尘、防油污、防溅水,耐受炉区粉尘、油烟、湿热环境,不易卡纸、漏墨。
2. 长效耗材与便捷维护 100mm 宽标准记录纸,单卷总长 16m;耐磨色带,数万小时清晰打印;换纸、换色带无需工具,现场操作工 5 分钟完成维护。
3. 宽电压供电 100–240V AC 宽幅输入,车间电压波动不影响走纸与测量;工作环境 0~50℃,适配控制柜密闭高温环境。
4. 安全认证齐全 通过 CE、UL、CSA 国际安规认证,符合工业设备出口与汽车热处理产线准入标准。
快速淬火、高温升温、连续网带炉量产、多段渗碳、碳氮共渗、气体氮化、光亮退火;
爱协林多用炉、丰东箱式炉、井式渗碳炉、推盘炉;可搭配梅莎氧探头、合资氧探头、霍科德点火器、辐射管温控系统成套使用。




